產品名稱：THXK-7130數控銑床（西門子802C）
產品型號：THXK-7130
更新時間：2024-06-16
產品特點：THXK-7130數控銑床（西門子802C）本機床是現有立式升降式銑床的改進型，可以對金屬進行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規配置是三軸三聯動數控系統的，也可以配置四軸三聯動數控系統。故它適用范圍十分廣泛，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產。
THXK-7130THXK-7130數控銑床（西門子802C）的詳細資料：
| 品牌 | 同瀚 |
|---|
數控銑床(西門子802C)
一、數控銑床(西門子802C)機床用途
本機床是現有立式升降式銑床的改進型，可以對金屬進行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規配置是三軸三聯動數控系統的，也可以配置四軸三聯動數控系統。故它適用范圍十分廣泛，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產。
本機床的數控系統，具有標準RS232接口，主軸采用高性能變頻調速技術，因而機床可以進入DNC系統，或進入無人化車間自動運行。
本機床適用于機械、紡織、電子、汽車等行業的中小零件加工，尤其適用于中小企業。
本機床也適于機械類高等院校、中等專業學校的實驗室之用，可對學員進行各種編程操作訓練及實
際加工培訓。
本機床還可以跟據各客戶的要求配廣數、華中、華興、發那科等數控系統。
二、數控銑床(西門子802C)機床主要技術參數
工作臺面積（mmXmm) ―――――――――――――――――――――――――――――700×300mm
工作臺T形槽（mm）―――――――――――――――――――――――――――――――3×14mm
工作臺zui大承重：――――――――――――――――――――――――――――――――――100KG
T形槽間距（mm）――――――――――――――――――――――――――――――――― 65mm
主軸錐度――――――――――――――――――――――――――――――――――――――BT30
主軸端面至工作臺距離（mm）―――――――――――――――――――――――――150～380mm
主軸轉速 ――――――――――――――――――――――――――――4000rp/m（無級調速）
三向行程
X向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――500mm
Y向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――300mm
Z向 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――360mm
主電機功率（220V，50HZ）――――――――――――――――――－―――――――――－2.2KW
冷卻泵電機 ――――――――――――――――――――――――――――――――――――40W
控制系統 ――――――――――――――――――――――――――――――――西門子802C系統
聯動軸 ―――――――――――――――――――――――――――――――――――――三軸
三向移動zui小設定單位 ――――――――――――――――――――――――――――――0.005mm
三向電機扭矩 ―――――――――――――――――――――――――――――――――7.6Nm
機床外形尺寸（長×寬×高）――――――――――――――――――――――－1650×1550×2000mm
機床重量（Kg）――――――――――――――――――――――――――――――――――1600kg
三、數控銑床(西門子802C)機床的結構與特點
本機床主要由床身部件、工作臺床鞍部件、立柱部件、銑頭部件、潤滑系統、冷卻系統、電氣系統等部分組成。
3．1 傳動系統
本機床傳動系統分為主傳動系統、進給系統。
4．1．1 主傳動系統
主傳動系統由主軸電機，傳動件同步內齒帶、帶輪及執行件主軸組成。
4．1．2 進給運動
進給運動分為X、Y、Z三個方向上的直線運動。這三個方向的傳動原理*一樣，均由進給電機通過聯軸器與滾珠絲桿直聯，從而使執行件工作臺、床鞍、銑頭沿X、Y、Z軸作直線運動。
4．2 結構特點
4．2．1 床身部件
床身是整個機床的基礎。本機床床身采用稠筋、封閉式框架結構。床身底面通過調節螺栓和墊鐵與地面相連，調整調節螺栓可使機床工作臺處于水平。床身上的Y向導軌用于連接床鞍，并使其沿導軌作Y向進給運動。床身后端設計有立柱安裝面。滾珠絲桿單元裝于床身的中軸線上，Y向進給電機位于床身前端。三向滾珠絲桿單元的基本結構相似。
4．2．2 工作臺床鞍部件
工作臺位于床鞍上，用于安裝工裝、夾具、工件，并與床鞍一起分別執行X、Y向的進給運動。工作臺、床鞍導軌結構相似。三向導軌均采用淬硬面與貼塑面導軌副，燕尾定位，以保持機床精度的持久性，確保導軌副的高精密配合。
4．2．3 立柱部件
立柱安裝于床身后部。立柱上設有Z向導軌用于連接銑頭部件，并使其沿導軌作Z向進給運動。立柱內部空間用于安放平衡錘。平衡錘平衡銑頭部件重量，以減少垂向滾珠絲桿所受拉力。平衡錘經銑頭上連接桿、套筒滾子鏈、滾輪、滾輪座等帶動而上下運動。平衡錘后端用鋼絲繩固定于立柱上，以防止銑頭快速啟動、急停時平衡錘的晃動。
4．2．4 銑頭部件
銑頭部件由銑頭本體、主傳動系統及主軸組成。銑頭本體是銑頭部件的骨架，用于支撐主軸組件及各傳動件。本體后部的垂直導軌處裝有壓板、鑲條及調節螺釘，這些零件與立柱導軌接觸的面上均有貼塑層，以保證銑頭與立柱導軌的很好配合，改善Z向低速進給性能。
4．3 潤滑系統
4．3．1 本機床主軸部件、三向進給及其它部件滾動軸承均采用潤滑脂潤滑。三向導軌副、滾珠絲杠副由手拉式注油器進行集中潤滑，要求每班開機時必須注油一次，每班過程中必須注油兩次，每次三至四下。
4．3．2 潤滑劑
根據機床性能，推薦選用下列幾種潤滑劑：46 3246 68
手拉式注油器（三向導軌副及滾珠絲杠副）：N22-N68
主軸及三向軸承：精密機床主軸軸承潤滑脂2#（針入度265~295）
其他部件軸承：鈣基潤滑脂
4．4 冷卻系統
本機床的冷卻系統即切削強制冷卻，機床主軸端附近裝有冷卻軟管，根據需要可對工件和刀具從任意方向進行強制冷卻。冷卻液儲存在置于床身前端的冷卻箱內。冷卻箱后面裝有冷卻泵，冷卻時冷卻泵將冷卻液泵入冷卻管，打開球閥，冷卻液即從冷卻軟管流出。使用后的冷卻液經過濾后流回冷卻箱內，并在冷卻箱內沉淀、再次過濾。在回收過程中，冷卻液已得到冷卻。冷卻后的冷卻液又可被重新使用。這樣便形成了切削強制冷卻的循環回路。
4．5 電氣系統
電氣箱位于機床后側，操作箱通過懸臂與電氣箱連接，并可任意轉動。
四、數控銑床(西門子802C)附件清單
序號 | 名 稱 | 規 格 | 件數 | 備 注 |
1 | 機床墊鐵 | 4 | ||
2 | 地腳螺栓 | 4 | ||
3 | 內六角板手 | 1套 | ||
4 | 油槍 | 1 | ||
5 | 工具箱 | 1 | ||
6 | 照明裝置 | 1套 | 裝在機床上 | |
7 | 刀柄 | R8-Φ3 | 1 | |
8 | 刀柄 | R8-Φ4 | 1 | |
9 | 刀柄 | R8-Φ6 | 1 | |
10 | 刀柄 | R8-Φ8 | 1 | |
11 | 刀柄 | R8-Φ10 | 1 | |
12 | 吊桿 | 1 | ||
13 | 直柄銑刀 | 4、6、8、10、12 | 5 | 每種一把 |
14 | 802C操作說明 | 1份 | ||
15 | 802C編程說明 | 1份 | ||
16 | 平口鉗 | 1臺 |
THH-8801MF數控銑床電器控制與維修實驗臺 |
THH-8801TS數控銑床電器控制與維修實驗臺 |
THH-2240數控銑床(教學/生產兩用型) |
THHOTM-650數控加工中心機床實訓中心 |
THH22100多媒體網絡型機電一體化數控編程實驗室設備 |
THH-8800TF數控車床智能實訓考核設備 |
THH-800MH數控銑床智能實訓考核設備 |
THH-8800TS數控車床智能實訓考核設備 |
THH-8803MS數控銑床綜合實訓考核裝置 |
THH-8803TS數控車床綜合實訓考核裝置 |
THH-8801TM數控車床、銑床智能綜合實訓考核實驗臺 |
THH-8802TM數控車床、銑床綜合智能實訓考核裝置（二合一） |
THH-8802TS數控車床實訓考核裝置 |
THH-CNC6140教學數控車床（生產實訓）設備 |
THS－802CTA數控車床綜合技能實訓智能考核系統 |
THS-802CMA數控銑床綜合技能實訓智能考核系統 |
THS-802CMB數控銑床電氣控制和維修實訓臺(半實物） |
THS-802CTB數控車床電氣控制和維修實訓臺（半實物） |
THXK-7130數控銑床（西門子802C） |
TH-2006數控機床操控 |
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